TA18 Titanyum Korozyona Dayanıklı Alaşım

TA18, TC4 (Ti-6Al-4V) titanyum alaşımından geliştirilen düşük alüminyum eşdeğerli neredeyse -tip + titanyum alaşımı olan Ti-2Al-2.5Sn-3.7Zr-0.5Mo-0.3Si alaşımının tam adıdır. Sadece iyi oda sıcaklığı ve yüksek sıcaklık mekanik özelliklerine ve korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel soğuk ve sıcak işleme plastisitesine, şekillendirilebilirliğe, kaynak performansına ve korozyon direncine de sahiptir. TA18 titanyum alaşımlı borular, uçak motoru hidrolik ve yakıt boru hattı sistemlerinde, bisiklet tripodlarında ve gidonlarında, golf sopalarında, oltalarda, petrol sondaj muhafazalarında ve ısı eşanjörü borularında vb. yaygın olarak kullanılır.

1. Yüksek mukavemet: TA18 alaşımı yüksek sıcaklık koşullarında bile yüksek mukavemetini koruyabilir ve çeşitli aşırı çalışma koşullarına uygundur.

2. Mükemmel korozyon direnci: Deniz suyunda ve çeşitli kimyasal ortamlarda iyi performans gösterir ve zorlu ortamlarda kullanıma uygundur.

3. İyi aşınma direnci ve yorulma direnci: Uzun vadeli istikrarlı çalışma gerektiren uygulamalar için uygundur.

4. İşlenebilirlik: TA18 alaşımı iyi işleme performansına sahiptir ve çeşitli işlemlerle işlenebilir.

5. Hafif: Daha düşük yoğunluğa sahiptir, bu da hafif tasarıma olanak tanır.

Çekme dayanımı: yaklaşık 900 MPa

 

Akma dayanımı: yaklaşık 800 MPa

 

Süneklik: yaklaşık %10

 

Sertlik: yaklaşık 250 HB

1. Soğuk işleme: Soğuk çekme, soğuk haddeleme, soğuk başlıklama vb. gibi yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektiren parçaların imalatına uygundur.

2. Sıcak işleme: Sıcak dövme, sıcak haddeleme ve sıcak şekillendirme gibi yüksek sıcaklık koşulları altında gerçekleştirilen, büyük malzeme parçalarının veya karmaşık şekillerin imalatına uygun.

3. Yaşlandırma işlemi: Genellikle 500 derece ile 650 derece arasında gerçekleştirilir, malzemenin performansını ve organizasyon yapısını ayarlamak için kullanılır.

4. Çözelti işlemi: Daha yüksek bir sıcaklıkta gerçekleştirilir, amaç alaşımdaki aşırı doymuş katı çözeltiyi çözmek ve sonraki işleme hazırlamaktır.

5. Tavlama işlemi: Çözelti işlem sıcaklığından daha düşük koşullar altında gerçekleştirilir, kalıntı gerilimi ortadan kaldırmak ve işleme performansını artırmak için kullanılır.

6. Kaynak: TIG kaynağı, MIG kaynağı veya elektron ışın kaynağı ile yapılabilir, yüksek birleştirme mukavemeti, iyi korozyon direnci ve yorulma performansına sahiptir.

7. Talaşlı imalat: Frezeleme, delme, tornalama vb. işlemleri kapsayan işlemelerde uygun kesici takımların ve parametrelerin seçimine dikkat edilmesi gerekmektedir.

8. Elektro kıvılcım işleme: Karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip iş parçalarının işlenmesi için uygundur.

· Havacılık ve Uzay: Uçak yapısal parçaları, motor parçaları vb. üretmek için kullanılır.

· Kimya sanayi: Korozyona dayanıklı kimyasal ekipman ve reaktörler üretmek.

· Tıbbi: Yapay eklemler ve diş implantları gibi tıbbi cihazların üretimi.

· Deniz mühendisliği: Deniz suyu arıtma ekipmanları, açık deniz platform yapıları vb. için kullanılır.