Titanyum İçin Yüzey Koruma Stratejisi

Titanyum alaşımları işleme ve kullanım sırasında çeşitli potansiyel risklerle karşı karşıyadır. Bıçaklar, işleme ve cilalama sırasında kolayca hasar görebilir ve yüzey bütünlüğünün bozulması, parçaların yorulma performansını önemli ölçüde azaltacaktır. Ek olarak, titanyum alaşımlarının kirlilik önleme özelliği zayıftır ve belirli metallerle temas ettiğinde elektrokimyasal korozyona eğilimlidir. Düşük sertliğe, zayıf aşınma direncine sahiptirler ve sıcak tuz stres korozyonuna karşı hassastırlar. Bu özelliklerin, özellikle deniz ortamlarında hizmet verirken güç sistemlerinde ciddi kazalara neden olma olasılığı daha yüksektir.

Titanyum alaşımlı parçaların bütünlüğünü ve performansını sağlamak için işleme sırasında bir dizi koruyucu önlemin alınması gerekir. Her şeyden önce, kesme işleminde iyi sağlamlığa sahip takım tezgahları ve kesici takımların yanı sıra düşük titreşimli ve güçlü sağlamlığa sahip özel takımlar kullanılmalıdır. Elektrokimyasal korozyonu önlemek için işleme yüzeyi aktif metal kaplamalara sahip olmamalıdır. Kesme derinliği, soğuk iş sertleştirme tabakasının kalınlığını aşmalı ve takım, aşınma direncine ve yüksek termal sertliğe sahip olmalıdır.

Titanyum alaşımının ısıl işlemi, artık gerilimi ortadan kaldırmak ve performansı artırmak için önemli bir adımdır. Isıl işlem işlemi sırasında titanyum alaşımı yüzeyinin yağ, parmak izi ve diğer kirletici maddelerden arındırılmış olması gerekir. Isıl işlem armatürleri paslanmaz çelik veya yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlardan yapılmalı ve yüzeyi temiz tutulmalıdır. Hassas işlenmiş titanyum alaşımlı parçalar için, oksidasyonu önlemek için ısıl işlemin vakumlu fırında veya argon koruması altında yapılması gerekir.

Hidrojen kırılganlığı, kimyasal işlemlerde titanyum alaşımlarının yaygın bir riskidir. Hidrojen gevrekleşmesini önlemek için titanyum alaşımlarının ısıl işlemi sırasında etkili anti-hidrojen kaplamalar kullanılmalı ve işlemden sonra hidrojen zamanla uzaklaştırılmalıdır. Hidrojen, titanyum alaşımlarında son derece zararlı bir safsızlıktır. Küçük bir difüzyon katsayısına sahiptir ve kaplamadan çıkması kolay değildir. Bu nedenle aşırı hidrojen emilimini önlemek için sıkı önlemler alınmalıdır.