Harici İndüksiyonlu Isıtma Teknolojisinin Uygulanması ve Geliştirilmesi

(1) Isıtma sıcaklığı yüksektir ve temassız ısıtmadır;

(2) Yüksek ısıtma verimliliği;

(3) Hızlı ısıtma hızı;

(4) Sıcaklığın kontrol edilmesi kolaydır;

(5) Yerel olarak ısıtılabilir;

(6) Otomatik kontrolün gerçekleştirilmesi kolaydır;

(7) Çalışma ortamı iyidir, neredeyse hiç gürültü ve toz yoktur;

(8) İş daha az yer kaplar ve üretim verimliliği yüksektir;

(9) İş parçalarını karmaşık şekillerde ısıtabilir;

(10) İş parçasının eşit şekilde ısıtılması kolaydır ve ürün kalitesi iyidir;

(11) Çözelti, eritme sırasında elektromanyetik karıştırmaya sahiptir. Erimiş metalin bileşimi eşit olarak ayarlanabilir, çözeltinin sıcaklığı tekdüzedir ve yerel yüksek sıcaklıklar oluşmaz. Metal yanma kaybı daha azdır, bu da nadir metallerin ergitilmesinde daha önemlidir.

Birincisi düşük enerji tüketimi. İndüksiyon eritme fırını ve indüksiyon diatermi fırınının gerçek kütük ısıtma termal verimliliği %65 ila %75'e ulaşabilirken, alev fırını ve çeşitli hazneli fırınlar yalnızca %30 civarındadır.

İkincisi, bu tip fırınlar kömür fırınları, gaz fırınları ve rezistans fırınlarının gerekli ön ısıtma işlemini gerektirmez. Kullanımı kolay ve kullanımı basittir. Uzun süre sürekli olarak çalışabilir ve istenildiği zaman çalıştırılıp durdurulabilir. Tamamen manuel veya tam otomatik olabilir. Veya yarı otomatik çalışma ile üretim planlamada mutlak avantaja sahip olabilirsiniz.

Üçüncüsü, iş parçasını bir bütün olarak ısıtmaya gerek yoktur ve yerel ısıtma seçilebilir. Bu nedenle güç tüketimi azdır, iş parçası deformasyonu küçüktür ve ısıtma hızı hızlıdır. İş parçası gerekli sıcaklığa çok kısa sürede ulaşabilir, böylece iş parçası yüzeyi oksitlenir ve karbondan arındırılır. Isınma kusurları çok düşük seviyeye indirildiğinde çelik, tungsten, molibden ve diğer çelik malzemelerin ısıtılmasında veya ısıl işlemlerinde kullanılabilir. Ayrıca güçlü kimyasal aktiviteye sahip alüminyum, titanyum, zirkonyum ve niyobyumun ısıtılması veya ısıl işleminde de kullanılabilir.

Dördüncüsü, üretim hattına indüksiyonlu ısıtma ekipmanı monte edilebilir, bu da üretim hattının otomatikleştirilmesini ve mekanize edilmesini kolaylaştırır ve yönetimi kolaylaştırır. Taşımacılığı etkili bir şekilde azaltabilir, insan gücünden tasarruf edebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

Beşincisi, indüksiyonla ısıtma aynı zamanda yüksek elektrik enerjisi kullanım oranı, çevre koruma ve enerji tasarrufu, güvenlik ve güvenilirlik ve iyi çalışma ortamı avantajlarına da sahiptir.

Yukarıdaki avantajlara dayanarak, ısıtma alanında giderek kömür, petrol ve gaz gibi yenilenemeyen enerji kaynaklarının yerine elektrik enerjisinin baskın enerji kaynağı haline geldiği günümüzde, indüksiyonla ısıtma, izabe gibi alanlarda giderek yaygınlaşmaktadır. ve ısıtma. Elektrikli ısıtmanın, özellikle indüksiyonlu ısıtmanın uygulamaları şunları içerir: Çok geniş bir uygulama yelpazesine sahip olan indüksiyonlu ısıtma ekipmanı üreticilerinin geliştirme için geniş bir alanı vardır.