Titanyum üretim süreci yöntemi

Titanyum üretim süreci yöntemi

Şu anda, endüstriyel titanyum işleme yöntemi, sünger titanyumu eritmek ve külçelere dökmek ve daha sonra bunları titanyum malzemelerine dönüştürmektir. Geleneksel titanyum işleme yöntemleri başlıca plastik işleme, döküm ve toz metalurjisi yöntemlerini içerir.

Titanyum üretiminin temel süreci Şekil 10-1'de gösterilmektedir.

Saf titanyuma ek olarak, dünyada 40'tan fazla titanyum alaşımı çeşidi üretilmiştir. En yaygın kullanılan titanyum alaşımları Ti-6Al-4V ve Ti-5Al-2.5sn'dir. Ülkemdeki yaygın titanyum alaşım kaliteleri ve bunların özellikleri Tablo 102 ve Tablo 11-24 ~ Tablo 11-26'de gösterilmektedir.

9.1.2. 1 Plastik işleme

Dövme, haddeleme, ekstrüzyon, çekme ve damgalama, eğirme vb. plastik işleme yöntemleri titanyum külçeleri çeşitli şekil ve boyutlarda plakalar, şeritler, şeritler, folyolar, tüpler, çubuklar, şekiller, teller ve dövme parçalar halinde işleyebilir. Ve damgalama parçaları ve diğer ürünler.

Titanyum ve titanyum alaşımlarının plastik işlemesi, büyük deformasyon direncine, oda sıcaklığında plastik farklılığına, yüksek akma sınırı ve dayanım sınırı oranına, geniş geri yaylanmaya, çentiklere karşı hassasiyete ve deformasyon sırasında kalıba kolay yapışmaya sahiptir.

Isıtıldığında zararlı gazları emmesi kolaydır ve plastik işlemesi çelik ve bakıra göre daha zordur. Bu nedenle, titanyum ve titanyum alaşımlarının işleme teknolojisi bu özellikleri dikkate almalıdır. Titanyum ve titanyum alaşımı plastik işleme için uygundur, işleme boyutu kontrol edilmez ve Bao ji Ruicheng titanyum metal Co., Ltd.'de seri üretilebilir. Plastik işleme, demir işlemede baskın yöntemdir ve çoğu titanyum ürünü bu yöntemle üretilir.

9.1.2.2 Döküm

Plastik işleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, döküm titanyum alaşımı işlemi, yüksek malzeme kullanım oranı özelliklerine sahiptir.

Karmaşık şekillere veya zor plastik işlemeye sahip titanyum alaşımlı parçaların üretiminde, döküm işleminin özellikleri ve avantajları daha ön plana çıkmaktadır.

Basit döküm işlemi şu şekildedir: malzeme hazırlama artı eritme artı döküm → bitirme ısıl işlemi (veya sıcak izostatik presleme).

9.1.2.3 Toz metalürjisi

Titanyum ve titanyum alaşımlarının işlenmesinde, toz metalürjisi yeni bir ağa yakın şekillendirme işlemidir. Titanyum toz metalürjisi işlemi, sinterlemenin vakum altında gerçekleştirilmesi dışında sıradan toz metalürjisi ile aynıdır. Maliyetleri düşürmeye elverişli olan büyük hacimli, küçük boyutlu parçaların üretimi için uygundur. Titanyum toz metalurjisinin özlü teknolojik süreci şu şekildedir: titanyum tozu (veya titanyum alaşımı tozu) → eleme ve karıştırma → presle şekillendirme → sinterleme → yardımcı işleme. Bu yöntem ile artık neredeyse işlenmesi gerekmez ve bitmiş ürün yüksek olur. Artık titanyum malzemesini hammadde olarak tam olarak kullanabilir ve üretim maliyetini azaltabilir.